●最初はギャングライタにしたかった。・・・・・・欲を出すと失敗する例
量産品にＰＩＣをたくさん使うようになり、その書き込みに時間がかかっていました。
量産の書き込みに使うのは推奨されていないのですが、当時はＰＩＣＳＴＡＲＴ ＰＬＵＳで
書き込みをしており、これがシリアル通信の為、遅かったのです。
★完成した製品は、こちらに紹介しています。→ココ
最終的に、下記のものと、まるっきり違う物になりました。
書き込みが遅い・・・その不満が積もっていき、ある日、「ＰＩＣを高速で書き込む装置を
作ろう」と心に決めました。
「そうだ、いっぺんに８個ぐらい書けたら！」
そう、ギャングライタです。
ケースは、手元にちょうど良さそうな物があり、その寸法から考えて、ソケット８個は
大きすぎるので５個にしました。マスター１個＋コピー４個です。
さらに色々考えて、「ＰＩＣの８ピン、１８ピン、２８ピン、４０ピン全てに対応させよう」と思い
ました。欲が出てきました。
アナログスイッチＩＣで各ピン数ごとの切り替え回路を作りました。その結果、ＩＣがズラリ
並んで、全体として基板は３階建て、配線ギッシリになってしまいました。
ケースに入り切れませんし、配線は長くなりました。なんか、悪い方向に向かっている
ような気がしてきました。
下の写真において、見える範囲で基板が３枚あります。右上の物は電源回路です。
右下の基板の下に、さらにもう１枚あります。それが、ピン数切り替え回路です。さらに、
その下にソケット基板があり、パネル部分のソケット、ＬＥＤなどの配線をしています。
なんか大変になってきたけど、頑張って作れば必ずできる、根性、根性だ、と自分に
言い聞かせながら、本業の傍ら毎日、深夜まで製作をしました。
ところが、プログラムが複雑になりすぎて混乱してきたし、本業が忙しくなりすぎて
クタクタになった後で、これに取り組もうという気力が無くなってきたのです。
「今夜は疲れたから明日にしよう、明日やろう」と、それがだんだん増えてきて、
いざ再開しようと思ったら、「アレ？ここはどうだったっけ？」という具合に、思い出すのに
ひっかかったりして、作業が滞りがちになりました。
ああ、やらなきゃ、やらなきゃ、でも、・・・・・・
ここで冷めてしまって、挫折しました。
できたのは、ただのガラクタでした。
●復活
挫折したけれど、自分の頭の片隅には、焦げ付いた焼きそばのように離れなくて、
何らかの形で実現せねばならない、と考え続けていました。
書き込み機が必要な状況は変わらないのです。
それから、ずいぶん時間が経ってしまいました。その間に、よく使うＰＩＣが１８ピンから
４０ピンになり、プログラムの容量が増え、書き込みにかかる時間は深刻な問題に
なりました。
毎日、頭の片隅で構想（妄想）を練り続け、出した結論は、１個書きで良いから、
ちゃんと使える物を作ることでした。１個書きの装置を、何台も作れば、ギャング
ライタと同様の効率になるでしょう。
折しも、ＣＮＣフライス盤を導入し、切削基板が自在にできるようになっていました。
回路設計は、前回のギャングライタで済んでいたので、そのうち１個分だけを
抜き出しました。今回はユニバーサル基板ではなく、最初から切削基板で進める事に
しました。
切削基板を作った後での修正が無いようにと考え、開発用ボードとバラックの書き込み
回路によって予備実験を行いました。
●翻訳
ＰＩＣの和文データシートは少なく、書き込みアルゴリズムの資料に関してはひとつも
ありませんでした。それで和訳に取り組みましたが、和訳が終わってから感じたのは、
実は大した事が書いてなかったということです。これにはガッカリしました。
英文というのは、情報の密度が低いのかと思ったりしました。こんなのをアメ公は、
ペラペラペラペラ喋っているのです。しゃべるのが大変でしょう。
よくわからないところは、仮定と推測と実験の繰り返しで確認していきました。その時の
実験ノートが残っています。
●切削基板による試作品
半田面には、後付け部品がくっついている。
ＩＣＳＰにも対応させよう
ＰＩＣのＩ／Ｏポート特有の問題
データ化け
クロックダウン
それでも不安定
配線の切りつめ
●いよいよプリント基板
プリント基板ができてきた
初めて使ったＣＡＤ、ミス
ベタＧＮＤを両面接続するｖｉａにネット設定してなくて浮いている
